Video
De schroefbevestigingsrobot verbetert de werkefficiëntie en de consistentie en betrouwbaarheid van de schroefbevestiging aanzienlijk. Met de geavanceerde programmeerconsole kunnen operators zelf alle procesparameters instellen, zoals de schroefcoördinaten en schroeftypen. De robot is geschikt voor allerlei complexe schroefbevestigingsprocessen en maakt volledige automatisering mogelijk.
Deze automatische schroefmontagemachine wordt gebruikt voor het vastzetten van borgschroeven in elektronische producten. De kopvorm van de schroeven kan worden aangepast. De schroeven worden zeer nauwkeurig en snel vastgezet.
Functies
Permanente magnetische zuigkracht (vacuümzuiging) voor snelle aanvoer en schroefwerking.
De operator kan handmatige positionering gebruiken voor de programmering. Dit is zeer efficiënt en de bediening is erg gemakkelijk aan te leren.
Met alarmfunctie voor ontbrekende of niet goed vastgedraaide schroeven, versleten schroefdraad, enz.
Ondersteunt de automatische startfunctie op basis van detectie.
Dankzij de vaste werktafel kan de werkpositie flexibel worden aangepast.
Functies
Breed toepasbaar, klein formaat, kan worden geïntegreerd in de productielijn, gemakkelijk te vervangen.
Met een intelligente inspectiefunctie worden storingen zoals verkeerde vergrendeling, instabiele vergrendeling en losse schroeven gedetecteerd.
De Y-as kan worden uitgevoerd als een dubbele as (dus met twee assen), zodat de operator afwisselend kan laden.
Hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening die het personeel snel onder de knie kan krijgen en waarvan fouten snel kunnen worden opgelost.
Nauwkeurige torsie, gemakkelijke afstelling en gegarandeerde kwaliteit van het slot.
Dankzij het touchscreen of de programmeerbare teach pendant zijn meer functies mogelijk. Door middel van eenvoudige programmering kan het systeem in productie worden genomen, wat de productie en het beheer vergemakkelijkt.
Dankzij het touchscreen of de programmeerbare teach pendant zijn meer functies mogelijk. Door middel van eenvoudige programmering kan het systeem in productie worden genomen, wat de productie en het beheer vergemakkelijkt.
Functies
1. Desktopmodellen kunnen op de productielijn worden geplaatst.
2. Automatische lijmtoevoer: parameters zoals lijmdikte, lijmsnelheid, doseertijd en stoptijd kunnen worden ingesteld, hoge lijmstabiliteit.
3. Flexibiliteit: Standaard universele opspaninrichtingen zijn geschikt voor een breed scala aan productiebehoeften.
4. Gebruiksvriendelijkere bediening via touchscreen of programmeerconsole, eenvoudig te gebruiken. Externe technische parameters en handmatige testfuncties kunnen direct door de technicus worden aangepast.
5. Beschikt over diverse functies, zoals het tekenen van punten, lijnen, polygonen, bogen, cirkels, onregelmatige krommen, continue overgangen en beweging in drie assen.
6. De doseermachine kan werken zonder een teach pendant-aansluiting.
7. Er zijn verschillende soorten verdeelkleppen beschikbaar, zoals schroefverdeelkleppen, doseerkleppen en injectiekleppen, om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen.
Toepassingen
Het is geschikt voor alle soorten schroefbevestigingsprocessen op mobiele telefoons, toetsenborden, monitoren, autoaccessoires, speelgoed, kleine elektrische huishoudapparaten, geïntegreerde schakelingen, printplaten, lcd-schermen, elektronische componenten (zoals relais, luidsprekers), enz.
Parameters
| Model | LYY4441 |
| Voedingsmodus | Adsorptietype |
| Afmetingen (L*B*H) (mm) | 700*580*650 mm |
| Gewicht (kg) | 45 kg |
| Werkingsbereik (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65 mm |
| As | 4 assen (X, Y1, Y2, Z) |
| Rijmodus | Nauwkeurige stappenmotor + distributieriem |
| Maximale snelheid | X,Y 600 mm/s, Z 500 mm/s |
| Herhaalde precisie | X,Y,Z ±0,02 mm |
| Onderwijsmethode | Lesgeven op afstand/Handmatige gegevensinvoer/Optioneel: LCD-touchscreen |
| Motorsysteem | precisie stappenmotor |
| Transmissiemodus | Distributieriem + schroefstang + geleiderail |
| Bedieningspaneel | Teach pendant (optioneel: pc of touchscreen) |
| Schroevendraaiermerk | Taiwan DG / Japan HIOS |
| Koppelbereik | 0,5~15 kgf.cm (instelbaar) |
| Verbeter de efficiëntie | Ongeveer 60 stuks/min (afhankelijk van het schroeftype) |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Externe interface | USB + RS232 |
| Stroombron | Elektriciteit + Pneumatisch |
| Luchtdrukvereiste | 0,4 tot 0,6 MPa (4 tot 6 kg/cm²) als droge lucht |
| Bedrijfstemperatuur | 5-40°C |
| Werkvochtigheid | 20-90% relatieve luchtvochtigheid |
Productdetails
| item | waarde |
| Plaats van herkomst | China |
| Guangdong | |
| Merknaam | MINGSHUO |
| Voorwaarde | Nieuw |
| Gewicht (KG) | 400 |
| Video-uitgaande inspectie | Mits |
| Testrapport van de machine | Mits |
| Marketingtype | Gewoon product |
| Garantie op de kernonderdelen | 1 jaar |
| Kerncomponenten | PLC, motor, lager, aandrijving, tandwiel |
| Garantie | 1 jaar |
| Toepasselijke sectoren | Fabriek, machinereparatiewerkplaatsen, overig |
| Locatie van de showroom | Geen |
| Type | Op maat gemaakt |
| Productnaam | Draadlasmachine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Functie | Hoge precisie |
| Sollicitatie | Automatiseringsapparatuur |
| Item | Beschrijving | Inhoud |
| 1 | Apparatuurfunctie | a. Draad op rol, automatische aanvoer. b. Automatische snij-, pel-, vertinnings-, vertin- en soldeerapparatuur (lassen van 1-4 draden is optioneel). c. Maakt het mogelijk om vrij te schakelen tussen 4-kleurige draden. d. Lassen in één richting, lassen onder meerdere hoeken (optioneel). e. Na het lassen is de hellingshoek van de draad 0-25°. |
| 2 | Productiecapaciteit en defecten | Ongeveer 3000 tot 4000 draden per uur gelast. |
| 3 | Vereisten voor de afmetingen van de PCBA-printplaat | Kan worden gebruikt binnen een bereik van 166-210 mm. |
| 4 | Eisen voor componenten rondom de soldeerplaat | a. Componenthoogte: Binnen een marge van 1 mm op de soldeerplaat zijn geen componenten hoger dan 2,6 mm toegestaan (behalve in speciale gevallen). b. Afmeting printplaat: 1,5-3 mm. c. Positie op de printplaat: Alles binnen het bereik van de printplaat (behalve in speciale gevallen) |
| 5 | Schilafstand | 1. Kortste schildraad: 13 mm. 2. Maximale schillengte: 170 mm. 3. Schillengte: 2-4 mm draadhuid. |
Voordelen van de apparatuur:
1. Sterke universaliteit van de apparatuur: vrijwel alle producten die voldoen aan de eisen voor het afpellen en snijden van draden, en die bovendien drooglopen tijdens het lassen, kunnen universeel worden gebruikt.
2. De verwerkte producten hebben een hoge consistentie: het snijden, schillen en lassen worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, en de draadlengte en de dichtheid van de soldeerverbindingen tussen de producten zullen gelijk zijn.
3. Arbeidsbesparing: De operator kan regelmatig helpen bij het laden en lossen van materialen, waarbij één persoon 2 tot 3 machines kan bedienen, zonder dat er geschoolde lassers nodig zijn. Gewone werknemers kunnen de machine in de gaten houden.
4. Hoog rendement: Een machine met een gemiddelde configuratie en twee gelijktijdige laslijnen kan 2100 draden per uur lassen. Een machine met een hoge configuratie en vier gelijktijdige laslijnen kan 3600 draden per uur lassen.
-
Elektrische automatische schroevendraaiermachine LED-paneel...
-
Automatische schroefbevestigingsrobot Schroefmachine
-
Veerklinknagelschroefmachines Schroevendraaierrobot
-
Slimme schroefvergrendelingsmachine
-
Dubbele kop, dubbele station servomotor met schroefschroef...
-
Automatische vergrendelingsrobot met asadsorptie...



