Video
Beschrijving van het apparatuurproces
1. Plaats de koperen strip handmatig in de houder van de aanvoerband.
2. De aanvoerband zorgt ervoor dat het armatuur met tussenpozen onder het lasdraadmechanisme beweegt.
3. Tegelijkertijd trekt het draadtrekmechanisme de draad tot de ingestelde lengte.
4. Het draadstripmechanisme pelt en snijdt de draad.
5. Het draadaanvoermechanisme draait met de klok mee om het uiteinde van de draad in parfum en tin te weken.
6. Tegelijkertijd met stap "5" neemt het draadaanvoermechanisme de draad van het trekmechanisme over en impregneert het andere uiteinde van de draad met parfum en tin.
7. Het draadaanvoermechanisme transporteert de draad naar het onderste deel van het draadlasmechanisme, waarna het draadlasmechanisme begint met lassen.
8. Het stansmechanisme voor het eindproduct verwijdert het gelaste product van de aanvoerband en plaatst het op de stansband voor het eindproduct.
9. Fiets dienovereenkomstig.
Productdetails
Over ons
Sinds de oprichting in 2008 heeft Dongguan Gongming Automation Technology Co.Ltd. zich toegelegd op onderzoek, productie, verkoop en klantenservice van standaard en niet-standaard automatiseringsoplossingen. Het bedrijf streeft ernaar totaaloplossingen voor geautomatiseerd beheer te bieden voor de medische sector, mobiele telefoons, camera's, motoren, kleine huishoudelijke apparaten, speelgoed, halfgeleiders en andere elektronische digitale producten. Mingshuo SmartManufacturing is een van de merken van het bedrijf met meerdere productsystemen. Deze omvatten 3C-commonplatform vision-schroefmachines, speciale schroeven, speciale schroeven en andere op maat gemaakte schroefvergrendelingsapparatuur, machines voor medische platte maskers, machines voor wegwerpmaskers voor civiel gebruik, automatische soldeerrobots, ICT/FCT/ATE slimme online testproductielijnen, halfgeleiderverpakkingsapparatuur, magneetwikkelmachines en andere niet-standaard geautomatiseerde machines.
Veelgestelde vragen
1.0: HOE IS DE AFTER-SALES SERVICE?
A: Wij bieden 1 jaar garantie en technische ondersteuning. Alle machineonderdelen kunnen binnen 1 jaar gratis worden vervangen indien ze defect raken (met uitzondering van bedieningsfouten).
2.0: IS HET MOEILIJK OM DE MACHINE TE INSTALLEREN?
A: De werkplaats dient te beschikken over alle benodigde faciliteiten, zoals stroomvoorziening en een luchtcompressor. Voor de eerste installatie bieden we online training aan. Mochten er zich later problemen voordoen, dan kunnen we ook video-instructies verstrekken.
3.0: WAT IS DE LEVERTIJD VAN DE MACHINE?
A: Voor standaardmachines kunnen we binnen 3-7 dagen leveren. Voor machines op maat (OEM) bedraagt de levertijd 35-55 dagen.
4.0: BIEDT U MAATWERK AAN?
Uiteraard kunnen we de apparatuur ontwerpen op basis van de gegevens van de constructie die u aanlevert. Wij zijn een professioneel ontwerper en fabrikant van plaatbewerkingsmachines.
5.0: BENT U EEN HANDELSONDERNEMING OF EEN FABRIEK?
Wij zijn fabrikant.
6.0: HOE KAN IK UW BEDRIJF BEZOEKEN?
Onze fabriek is gevestigd in de provincie Guangdong. Laat ons de bezoekdatum van tevoren weten, dan kunnen we u ophalen van het vliegveld of treinstation.
Voorbeeldweergave
| item | waarde |
| Plaats van herkomst | China |
| Guangdong | |
| Merknaam | MINGSHUO |
| Voorwaarde | Nieuw |
| Gewicht (KG) | 400 |
| Video-uitgaande inspectie | Mits |
| Testrapport van de machine | Mits |
| Marketingtype | Gewoon product |
| Garantie op de kernonderdelen | 1 jaar |
| Kerncomponenten | PLC, motor, lager, aandrijving, tandwiel |
| Garantie | 1 jaar |
| Toepasselijke sectoren | Fabriek, machinereparatiewerkplaatsen, overig |
| Locatie van de showroom | Geen |
| Type | Op maat gemaakt |
| Productnaam | Draadlasmachine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Functie | Hoge precisie |
| Sollicitatie | Automatiseringsapparatuur |
| Item | Beschrijving | Inhoud |
| 1 | Apparatuurfunctie | a. Draad op rol, automatische aanvoer. b. Automatische snij-, pel-, vertinnings-, vertin- en soldeerapparatuur (lassen van 1-4 draden is optioneel). c. Maakt het mogelijk om vrij te schakelen tussen 4-kleurige draden. d. Lassen in één richting, lassen onder meerdere hoeken (optioneel). e. Na het lassen is de hellingshoek van de draad 0-25°. |
| 2 | Productiecapaciteit en defecten | Ongeveer 3000 tot 4000 draden per uur gelast. |
| 3 | Vereisten voor de afmetingen van de PCBA-printplaat | Kan worden gebruikt binnen een bereik van 166-210 mm. |
| 4 | Eisen voor componenten rondom de soldeerplaat | a. Componenthoogte: Binnen een marge van 1 mm op de soldeerplaat zijn geen componenten hoger dan 2,6 mm toegestaan (behalve in speciale gevallen). b. Afmeting printplaat: 1,5-3 mm. c. Positie op de printplaat: Alles binnen het bereik van de printplaat (behalve in speciale gevallen) |
| 5 | Schilafstand | 1. Kortste schildraad: 13 mm. 2. Maximale schillengte: 170 mm. 3. Schillengte: 2-4 mm draadhuid. |
Voordelen van de apparatuur:
1. Sterke universaliteit van de apparatuur: vrijwel alle producten die voldoen aan de eisen voor het afpellen en snijden van draden, en die bovendien drooglopen tijdens het lassen, kunnen universeel worden gebruikt.
2. De verwerkte producten hebben een hoge consistentie: het snijden, schillen en lassen worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, en de draadlengte en de dichtheid van de soldeerverbindingen tussen de producten zullen gelijk zijn.
3. Arbeidsbesparing: De operator kan regelmatig helpen bij het laden en lossen van materialen, waarbij één persoon 2 tot 3 machines kan bedienen, zonder dat er geschoolde lassers nodig zijn. Gewone werknemers kunnen de machine in de gaten houden.
4. Hoog rendement: Een machine met een gemiddelde configuratie en twee gelijktijdige laslijnen kan 2100 draden per uur lassen. Een machine met een hoge configuratie en vier gelijktijdige laslijnen kan 3600 draden per uur lassen.
