Productbeschrijving
● Een veelgebruikte methode is het gebruik van een automatische schroefaanvoer om schroeven aan de machine toe te voeren, waarna een mechanisme in de machine de schroeven stevig in het werkstuk vastdraait.
● Dit kan worden bereikt door een combinatie van schroefdraad, koppelregeling en vergrendelingsmechanismen. Automatische schroefmachines voor op het bureau kunnen ook functies bevatten zoals vibratie of roterende kanalen om de schroeven uit te lijnen met het werkstuk, waardoor het vastzetten van de schroeven efficiënter en nauwkeuriger verloopt.
● Het is belangrijk om te weten dat het specifieke schroefvergrendelingsmechanisme kan variëren afhankelijk van de fabrikant en het specifieke model van de tafelmodel automatische schroefmachine.
Video
Belangrijkste kenmerken
1) De breedte van de transporttunnel kan worden aangepast.
2) Positioneringsregeling van de CCD-camera. Schroefvergrendelingssysteem.
3) Geen limiet voor de hoeveelheid schroeven. (Maximale hoeveelheid kan meer dan 1000 stuks zijn)
4) Het kan de XY-coördinaten van het CAD-bestand intelligent uitlezen, of de Gerber-informatie gebruiken om de XY-coördinaten te verkrijgen.
5) De positie van de defecte schroeven wordt aangegeven om de problemen op te lossen. Dit omvat situaties waarin het product te veel schroeven bevat en de verkeerde positie van de schroeven moeilijk te vinden is.
6) Met de slimme inspectiefunctie. Deze functie controleert onder andere op ontbrekende sloten, losse schroeven en andere instabiele sloten.
Functies
1. Breed toepasbaar, klein formaat, kan worden geïntegreerd in de productielijn, gemakkelijk te vervangen.
2. Met intelligente inspectiefunctie, detecteert inspectiefouten zoals een verkeerde vergrendeling, een instabiele vergrendeling, een losse schroef, enzovoort.
3. De Y-as kan worden uitgevoerd als een dubbele as (dus met twee stations), zodat de operator afwisselend kan laden.
4. Hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening die het personeel snel onder de knie kan krijgen en waarvan fouten snel kunnen worden opgelost.
5. Nauwkeurige torsie, gemakkelijke afstelling en gegarandeerde kwaliteit van het slot.
6. Dankzij het touchscreen of de programmeerbare teach pendant zijn meer functies mogelijk. Door middel van eenvoudige programmering kan het apparaat in productie worden genomen, wat de productie en het beheer vergemakkelijkt.
7. Dankzij de lekdetectiefunctie kan het systeem, als een schroef niet goed vastgedraaid is, het systeem continu bijvullen of een alarm activeren.
Toepassingen
1. Het is geschikt voor alle soorten schroefbevestigingsprocessen op mobiele telefoons, toetsenborden, monitoren, autoaccessoires, speelgoed, kleine elektrische huishoudapparaten, geïntegreerde schakelingen, printplaten, lcd-schermen, elektronische componenten (zoals relais, luidsprekers), enz.
2. Deze machine is ideaal voor toepassingen zoals elektronica-assemblage, automobielindustrie en de productie van medische apparaten.
Parameters
Het is geschikt voor alle soorten schroefbevestigingsprocessen op mobiele telefoons, toetsenborden, monitoren, autoaccessoires, speelgoed, kleine elektrische huishoudapparaten, geïntegreerde schakelingen, printplaten, lcd-schermen, elektronische componenten (zoals relais, luidsprekers), enz.
Parameters
| Model | LYY4441SJ |
| Voedingsmodus | Adsorptietype |
| Afmetingen (L*B*H) (mm) | 700*580*650 mm |
| Gewicht (kg) | 45 kg |
| Werkingsbereik (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65 mm |
| As | 4 assen (X, Y1, Y2, Z) |
| Rijmodus | Nauwkeurige stappenmotor + distributieriem |
| Maximale snelheid | X,Y 600 mm/s, Z 500 mm/s |
| Herhaalde precisie | X,Y,Z ±0,02 mm |
| Onderwijsmethode | Lesgeven op afstand/Handmatige gegevensinvoer/Optioneel: LCD-touchscreen |
| Motorsysteem | precisie stappenmotor |
| Transmissiemodus | Distributieriem + schroefstang + geleiderail |
| Bedieningspaneel | Teach pendant (optioneel: pc of touchscreen) |
| Schroevendraaiermerk | Taiwan DG / Japan HIOS |
| Koppelbereik | 0,5~15 kgf.cm (instelbaar) |
| Verbeter de efficiëntie | Ongeveer 60 stuks/min (afhankelijk van het schroeftype) |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Externe interface | USB + RS232 |
| Stroombron | Elektriciteit + Pneumatisch |
| Luchtdrukvereiste | 0,4 tot 0,6 MPa (4 tot 6 kg/cm²) als droge lucht |
| Bedrijfstemperatuur | 5-40°C |
| Werkvochtigheid | 20-90% relatieve luchtvochtigheid |
Productdetails
| item | waarde |
| Plaats van herkomst | China |
| Guangdong | |
| Merknaam | MINGSHUO |
| Voorwaarde | Nieuw |
| Gewicht (KG) | 400 |
| Video-uitgaande inspectie | Mits |
| Testrapport van de machine | Mits |
| Marketingtype | Gewoon product |
| Garantie op de kernonderdelen | 1 jaar |
| Kerncomponenten | PLC, motor, lager, aandrijving, tandwiel |
| Garantie | 1 jaar |
| Toepasselijke sectoren | Fabriek, machinereparatiewerkplaatsen, overig |
| Locatie van de showroom | Geen |
| Type | Op maat gemaakt |
| Productnaam | Draadlasmachine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Functie | Hoge precisie |
| Sollicitatie | Automatiseringsapparatuur |
| Item | Beschrijving | Inhoud |
| 1 | Apparatuurfunctie | a. Draad op rol, automatische aanvoer. b. Automatische snij-, pel-, vertinnings-, vertin- en soldeerapparatuur (lassen van 1-4 draden is optioneel). c. Maakt het mogelijk om vrij te schakelen tussen 4-kleurige draden. d. Lassen in één richting, lassen onder meerdere hoeken (optioneel). e. Na het lassen is de hellingshoek van de draad 0-25°. |
| 2 | Productiecapaciteit en defecten | Ongeveer 3000 tot 4000 draden per uur gelast. |
| 3 | Vereisten voor de afmetingen van de PCBA-printplaat | Kan worden gebruikt binnen een bereik van 166-210 mm. |
| 4 | Eisen voor componenten rondom de soldeerplaat | a. Componenthoogte: Binnen een marge van 1 mm op de soldeerplaat zijn geen componenten hoger dan 2,6 mm toegestaan (behalve in speciale gevallen). b. Afmeting printplaat: 1,5-3 mm. c. Positie op de printplaat: Alles binnen het bereik van de printplaat (behalve in speciale gevallen) |
| 5 | Schilafstand | 1. Kortste schildraad: 13 mm. 2. Maximale schillengte: 170 mm. 3. Schillengte: 2-4 mm draadhuid. |
Voordelen van de apparatuur:
1. Sterke universaliteit van de apparatuur: vrijwel alle producten die voldoen aan de eisen voor het afpellen en snijden van draden, en die bovendien drooglopen tijdens het lassen, kunnen universeel worden gebruikt.
2. De verwerkte producten hebben een hoge consistentie: het snijden, schillen en lassen worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, en de draadlengte en de dichtheid van de soldeerverbindingen tussen de producten zullen gelijk zijn.
3. Arbeidsbesparing: De operator kan regelmatig helpen bij het laden en lossen van materialen, waarbij één persoon 2 tot 3 machines kan bedienen, zonder dat er geschoolde lassers nodig zijn. Gewone werknemers kunnen de machine in de gaten houden.
4. Hoog rendement: Een machine met een gemiddelde configuratie en twee gelijktijdige laslijnen kan 2100 draden per uur lassen. Een machine met een hoge configuratie en vier gelijktijdige laslijnen kan 3600 draden per uur lassen.
-
Dubbelkoppige dubbelstation schroefmachine
-
3-assige adsorptie automatische vergrendelingsrobot fabriek...
-
Dubbele Y-platform schroefvergrendelingsmachine
-
Automatische vergrendelingsrobot met 3 assen en adsorptietechnologie
-
Elektrische automatische schroevendraaiermachine LED-paneel...
-
Automatische vergrendelingsrobot met asadsorptie...