Video
Productbeschrijving
De automatische schroefaanvoer kan worden ingesteld om een bepaald aantal schroeven tegelijk aan te voeren, wat zorgt voor een hogere snelheid en nauwkeurigheid bij de montage. De machine kan ook worden geprogrammeerd om de schroeven te verplaatsen naar de juiste positie voor het inbrengen. Dit elimineert de noodzaak om de schroeven handmatig te positioneren en maakt de montage aanzienlijk sneller.
Functies
♦ Geoptimaliseerde schroefaanvoer met handige telfunctie
♦ Digitaal display, eenvoudig en elegant ontwerp
♦ Stel de invoerschroeven in tussen 0 en 999; de invoer stopt automatisch zodra de missie is voltooid.
♦ De hoeveelheid aangevoerde schroef wordt geregistreerd ter referentie voor de gebruiker.
♦ Automatische en handmatige schakelaar om te kiezen voor de telfunctie
♦ Erft de voordelen van een gangbare schroefaanvoerder, een veel stabielere werking, voorkomt dat de schroef opnieuw vastloopt, en een instelbare baan, en is net zo eenvoudig te bedienen als een gewone schroefaanvoerder.
♦ Stabiele prestaties, geen vastlopende schroeven, verstelbare aanvoerbaan
♦ Geschikte schroeven met een diameter van 1-5 mm, en aanpasbaar.
Geen schroeven die vastzitten
Schroeven die niet op de rail terechtkomen, rollen terug naar de rol voor de volgende levering. De aanvoersnelheid kan worden geregeld door de trillingssterkte aan te passen.
Storing alarmerend
De schroefaanvoer en trillingen worden afzonderlijk geregeld, de vertraging en stoptijd kunnen vrij worden ingesteld en bij een storing wordt een alarm gegeven.
Productparameters
| Parameters | |
| Bevestigingsschroeven | M1.0-M5.0 (Maximale lengte = 20 mm) |
| Voedingssnelheid: | 2 schroeven/s |
| Ingangsspanning: | DC 15V/1500mA |
| Dimensie: | L180mm*B125mm*H150mm |
| Gewicht: | 2,5 kg |
| Parameters | |
| Bevestigingsschroeven | M1.0-M5.0 (Maximale lengte = 20 mm) |
| Voedingssnelheid: | 2 schroeven/s |
| Ingangsspanning: | DC 15V/1500mA |
| Dimensie: | L180mm*B125mm*H150mm |
| Gewicht: | 2,5 kg |
| Accessoires |
| Handleiding |
| Gelijkstroomvoeding (ingang 180-220V, uitgang 15V gelijkstroom) |
| Zeskantsleutel |
Productdetails
| item | waarde |
| Plaats van herkomst | China |
| Guangdong | |
| Merknaam | MINGSHUO |
| Voorwaarde | Nieuw |
| Gewicht (KG) | 400 |
| Video-uitgaande inspectie | Mits |
| Testrapport van de machine | Mits |
| Marketingtype | Gewoon product |
| Garantie op de kernonderdelen | 1 jaar |
| Kerncomponenten | PLC, motor, lager, aandrijving, tandwiel |
| Garantie | 1 jaar |
| Toepasselijke sectoren | Fabriek, machinereparatiewerkplaatsen, overig |
| Locatie van de showroom | Geen |
| Type | Op maat gemaakt |
| Productnaam | Draadlasmachine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Functie | Hoge precisie |
| Sollicitatie | Automatiseringsapparatuur |
| Item | Beschrijving | Inhoud |
| 1 | Apparatuurfunctie | a. Draad op rol, automatische aanvoer. b. Automatische snij-, pel-, vertinnings-, vertin- en soldeerapparatuur (lassen van 1-4 draden is optioneel). c. Maakt het mogelijk om vrij te schakelen tussen 4-kleurige draden. d. Lassen in één richting, lassen onder meerdere hoeken (optioneel). e. Na het lassen is de hellingshoek van de draad 0-25°. |
| 2 | Productiecapaciteit en defecten | Ongeveer 3000 tot 4000 draden per uur gelast. |
| 3 | Vereisten voor de afmetingen van de PCBA-printplaat | Kan worden gebruikt binnen een bereik van 166-210 mm. |
| 4 | Eisen voor componenten rondom de soldeerplaat | a. Componenthoogte: Binnen een marge van 1 mm op de soldeerplaat zijn geen componenten hoger dan 2,6 mm toegestaan (behalve in speciale gevallen). b. Afmeting printplaat: 1,5-3 mm. c. Positie op de printplaat: Alles binnen het bereik van de printplaat (behalve in speciale gevallen) |
| 5 | Schilafstand | 1. Kortste schildraad: 13 mm. 2. Maximale schillengte: 170 mm. 3. Schillengte: 2-4 mm draadhuid. |
Voordelen van de apparatuur:
1. Sterke universaliteit van de apparatuur: vrijwel alle producten die voldoen aan de eisen voor het afpellen en snijden van draden, en die bovendien drooglopen tijdens het lassen, kunnen universeel worden gebruikt.
2. De verwerkte producten hebben een hoge consistentie: het snijden, schillen en lassen worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, en de draadlengte en de dichtheid van de soldeerverbindingen tussen de producten zullen gelijk zijn.
3. Arbeidsbesparing: De operator kan regelmatig helpen bij het laden en lossen van materialen, waarbij één persoon 2 tot 3 machines kan bedienen, zonder dat er geschoolde lassers nodig zijn. Gewone werknemers kunnen de machine in de gaten houden.
4. Hoog rendement: Een machine met een gemiddelde configuratie en twee gelijktijdige laslijnen kan 2100 draden per uur lassen. Een machine met een hoge configuratie en vier gelijktijdige laslijnen kan 3600 draden per uur lassen.
