Productbeschrijving
De machine is eenvoudig en gebruiksvriendelijk. Gebruikers hoeven alleen de CAD-tekening van het product te importeren of een foto van het werkstuk te maken, waarna de machine automatisch het doseertraject identificeert en genereert. Het bedieningsproces is simpel en snel, zonder omslachtige handmatige aanpassingen, wat de efficiëntie en kwaliteit van het doseren aanzienlijk verbetert.
Tegelijkertijd beschikt de automatische CCD-doseermachine over zeer nauwkeurige positionerings- en doseermogelijkheden. Dankzij de CCD-camera met hoge resolutie kan de machine de positioneringsfout van het werkstuk in realtime bewaken en fijne aanpassingen maken om de nauwkeurigheid van het doseerproces te garanderen. Bovendien is de doseerkop voorzien van een zeer nauwkeurig bewegingssysteem, dat zorgt voor een precieze dosering en de uniformiteit en stabiliteit van de lijm.
Functies:
1. Vervang menselijke arbeid en bespaar op arbeidskosten.
2. Eenvoudige en handige bediening, hoge snelheid en nauwkeurige controle.
3. Nauwkeurige dosering mogelijk dankzij de uiterst precieze motor.
4. Hoogwaardig lineair platform met een fraai uiterlijk.
5. Het meerassige ontwerp van de zeer stijve aluminiumlegering garandeert betrouwbaarheid en nauwkeurigheid.
Functies:
1. Desktopmodellen kunnen op de productielijn worden geplaatst.
2. Automatische lijmtoevoer: de lijmdikte, lijmsnelheid, doseertijd en stoptijd kunnen worden ingesteld. De lijmstabiliteit is hoog. Nauwkeurige dosering dankzij de zeer precieze motor.
3. Flexibiliteit: Standaard universele opspaninrichtingen zijn geschikt voor een breed scala aan productiebehoeften.
4. Gebruiksvriendelijkere bediening via touchscreen of programmeerconsole, eenvoudig te gebruiken. Externe technische parameters en handmatige testfuncties kunnen direct door de technicus worden aangepast.
5. Beschikt over diverse functies, zoals het tekenen van punten, lijnen, polygonen, bogen, cirkels, onregelmatige krommen, continue overgangen en beweging in drie assen.
6. De doseermachine kan werken zonder een teach pendant-aansluiting.
7. Er zijn verschillende soorten verdeelkleppen beschikbaar, zoals schroefverdeelkleppen, doseerkleppen en injectiekleppen, om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen.
Toepassingen:
De automatische doseerrobot wordt veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals:
1. Elektrische producten: Elektronische onderdelen, geïntegreerde schakelingen, soldeerpasta voor printplaten, fixeer- en stof- en vochtbescherming, lcd-schermen, luidsprekers, hoofdtelefoons, audioapparatuur, led's, optische lenzen, SMD-transformatoren, relais.
2. Communicatieproducten: toetsenbord, behuizing voor mobiele telefoons, radio, telefoon, computers, MP4-spelers, elektronisch speelgoed, chassisverbindingen, schakelaars, connectoren, stekkerkabels.
Parameters
| 1 | Model | GM-PT-DJ331ST |
| 2 | Doseerregeling | Doseerregelsysteem |
| 3 | Doseersnelheid | Afhankelijk van de producteisen en lijmsoorten van de klant. |
| 4 | Maximaal laadgewicht | 8 kg (voor het werkplatform) |
| 5 | Werkingsbereik (X*Y*Z) (mm) | 280*280*80 mm |
| 6 | As | 3 assen (X, Y, Z) |
| 7 | Maximale snelheid | X,Y 500 mm/s, Z 300 mm/s |
| 8 | Herhaalde precisie | X,Y,Z ±0,02 mm |
| 9 | Onderwijsmethode | Lesgeven op afstand/Handmatige gegevensinvoer/Optioneel: LCD-touchscreen |
| 10 | Motorsysteem | precisie stappenmotor |
| 11 | Transmissiemodus | Nauwkeurige stappenmotor + distributieriem |
| 12 | Bedieningspaneel | Teach pendant (optioneel: pc of touchscreen) |
| 13 | Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| 14 | Externe interface | USB + RS232 |
| 15 | Stroombron | Elektriciteit + Pneumatisch |
| 16 | Luchtdrukvereiste | 0,4 tot 0,6 MPa (4 tot 6 kg/cm²) als droge lucht |
| 17 | Afmetingen (L*B*H) (mm) | 650*630*680 mm |
| 18 | Gewicht (kg) | 50 kg |
| 19 | Bedrijfstemperatuur | 10-40°C |
| 20 | Werkvochtigheid | 20-90% relatieve luchtvochtigheid |
Veelgestelde vragen
1. Hoe zit het met het pakket? Is het veilig aangekomen tijdens de levering?
Alle machines worden verpakt in een stevige standaard houten doos met schuimvulling.
2. Wat is de leveringsmethode? Hoeveel dagen duurt de levering van de machine?
We verzenden de machine via DHL, Fedex, UPS, enz. (deur-tot-deur service), met een levertijd van ongeveer 5 dagen. Of per vliegtuig naar uw luchthaven (deur-tot-luchthaven service), met een levertijd van ongeveer 3 dagen. Of per schip naar de zeehaven, met een minimale afname van 1 m³, met een levertijd van ongeveer 30 dagen.
3. Biedt u garantie? En hoe zit het met de service na aankoop?
1 jaar gratis garantie op reserveonderdelen, levenslange technische ondersteuning.
We hebben een professioneel aftersales-team. Bij vragen zijn er ook instructievideo's beschikbaar als onderdeel van de aftersales-service.
4. Is deze machine gemakkelijk te gebruiken? Kan ik hem ook goed bedienen als ik er geen ervaring mee heb?
Levert u de gebruikershandleiding en bedieningsvideo's ter ondersteuning?
Ja, onze machine is ontworpen voor gebruiksgemak. Normaal gesproken duurt het 2-3 uur om te leren hoe u hem moet bedienen. Als u een technicus bent, gaat het veel sneller. We leveren gratis een Engelstalige gebruikershandleiding en er is een bedieningsvideo beschikbaar.
5. Als we naar uw fabriek komen, biedt u dan gratis training aan?
Ja, u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken. Wij verzorgen graag een gratis training voor u.
6. Wat is de betaalwijze?
Wij accepteren de volgende betaalmethoden: bankoverschrijving, Western Union, Moneygram, PayPal, enz.
Heeft u vragen? Stuur dan een aanvraag of chat met ons. We helpen u graag verder!
Gongming Automation Technology Co., LTD
Contactpersoon: Cathy Chen
E-mail:cathy@auto-gmkj.com
Mobiel: (+86) 153 3839 6797
WhatsApp/WeChat: +86 153 3839 6797
| item | waarde |
| Plaats van herkomst | China |
| Guangdong | |
| Merknaam | MINGSHUO |
| Voorwaarde | Nieuw |
| Gewicht (KG) | 400 |
| Video-uitgaande inspectie | Mits |
| Testrapport van de machine | Mits |
| Marketingtype | Gewoon product |
| Garantie op de kernonderdelen | 1 jaar |
| Kerncomponenten | PLC, motor, lager, aandrijving, tandwiel |
| Garantie | 1 jaar |
| Toepasselijke sectoren | Fabriek, machinereparatiewerkplaatsen, overig |
| Locatie van de showroom | Geen |
| Type | Op maat gemaakt |
| Productnaam | Draadlasmachine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Functie | Hoge precisie |
| Sollicitatie | Automatiseringsapparatuur |
| Item | Beschrijving | Inhoud |
| 1 | Apparatuurfunctie | a. Draad op rol, automatische aanvoer. b. Automatische snij-, pel-, vertinnings-, vertin- en soldeerapparatuur (lassen van 1-4 draden is optioneel). c. Maakt het mogelijk om vrij te schakelen tussen 4-kleurige draden. d. Lassen in één richting, lassen onder meerdere hoeken (optioneel). e. Na het lassen is de hellingshoek van de draad 0-25°. |
| 2 | Productiecapaciteit en defecten | Ongeveer 3000 tot 4000 draden per uur gelast. |
| 3 | Vereisten voor de afmetingen van de PCBA-printplaat | Kan worden gebruikt binnen een bereik van 166-210 mm. |
| 4 | Eisen voor componenten rondom de soldeerplaat | a. Componenthoogte: Binnen een marge van 1 mm op de soldeerplaat zijn geen componenten hoger dan 2,6 mm toegestaan (behalve in speciale gevallen). b. Afmeting printplaat: 1,5-3 mm. c. Positie op de printplaat: Alles binnen het bereik van de printplaat (behalve in speciale gevallen) |
| 5 | Schilafstand | 1. Kortste schildraad: 13 mm. 2. Maximale schillengte: 170 mm. 3. Schillengte: 2-4 mm draadhuid. |
Voordelen van de apparatuur:
1. Sterke universaliteit van de apparatuur: vrijwel alle producten die voldoen aan de eisen voor het afpellen en snijden van draden, en die bovendien drooglopen tijdens het lassen, kunnen universeel worden gebruikt.
2. De verwerkte producten hebben een hoge consistentie: het snijden, schillen en lassen worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, en de draadlengte en de dichtheid van de soldeerverbindingen tussen de producten zullen gelijk zijn.
3. Arbeidsbesparing: De operator kan regelmatig helpen bij het laden en lossen van materialen, waarbij één persoon 2 tot 3 machines kan bedienen, zonder dat er geschoolde lassers nodig zijn. Gewone werknemers kunnen de machine in de gaten houden.
4. Hoog rendement: Een machine met een gemiddelde configuratie en twee gelijktijdige laslijnen kan 2100 draden per uur lassen. Een machine met een hoge configuratie en vier gelijktijdige laslijnen kan 3600 draden per uur lassen.
