Video
Voordelen
De schroefbevestigingsrobot verbetert de werkefficiëntie en de consistentie en betrouwbaarheid van de schroefbevestiging aanzienlijk. Met de geavanceerde programmeerconsole kunnen operators zelf alle procesparameters instellen, zoals de schroefcoördinaten en schroeftypen. De robot is geschikt voor allerlei complexe schroefbevestigingsprocessen en maakt volledige automatisering mogelijk.
Deze robotgestuurde bevestigingsmachine is ontworpen voor het automatisch bevestigen van schroeven en andere componenten. De machine heeft een gesloten ontwerp met een gordijnsensor die obstakels in het werkgebied detecteert en de robotsnelheid daarop aanpast. De machine is uitgerust met een elektrisch gereedschap voor automatisch bevestigen en een automatische aanvoer voor het aanvoeren van schroeven naar het werkgebied. De machine kan werken met schroeven van verschillende maten en soorten en is geschikt voor diverse industriële toepassingen.
Functies
1. De schroeven worden één voor één rechtstreeks via een buis naar de schroevendraaierbit gevoerd, waardoor extreem snel schroeven en vastdraaien mogelijk is.
2. De operator kan handmatige positionering gebruiken voor de programmering. Dit is zeer efficiënt en de bediening is erg gemakkelijk aan te leren.
3. Met alarmfunctie voor ontbrekende of niet goed vastgedraaide schroeven, versleten schroefdraad, enz.
4. Ondersteuning voor automatische startfunctie op basis van detectie.
5. Dankzij de vaste werktafel kan de werkpositie flexibel worden aangepast.
6. Het is eenvoudig te bedienen en te onderhouden, en biedt een uitstekende bevestigingsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid.
Toepassingen
Het is geschikt voor alle soorten schroefbevestigingsprocessen op mobiele telefoons, toetsenborden, monitoren, autoaccessoires, speelgoed, kleine elektrische huishoudapparaten, geïntegreerde schakelingen, printplaten, lcd-schermen, elektronische componenten (zoals relais, luidsprekers), enz.
Parameters
| Model | CLYY4441 |
| Voedingsmodus | Blaastype |
| Afmetingen (L*B*H) (mm) | 700*580*650 mm |
| Gewicht (kg) | 45 kg |
| Werkingsbereik (X*Y*Z) (mm) | 380*365*65 mm |
| Schroeftijd voor elke schroef | 1,0~1,2s/stuk |
| Geschikte schroefmaat | M1.5 - M4 (totale schroeflengte ≤ 20 mm) |
| Maximale snelheid | X,Y 600 mm/s, Z 500 mm/s |
| Herhaalbaarheid Nauwkeurigheid | X,Y,Z ±0,02 mm |
| Onderwijsmethode | Lesgeven op afstand/Handmatige gegevensinvoer/Optioneel: LCD-touchscreen |
| Motorsysteem | precisie stappenmotor |
| Rijmodus | Nauwkeurige stappenmotor + distributieriem |
| Bedieningspaneel | Teach pendant (optioneel: pc of touchscreen) |
| Schroevendraaiermerk | Taiwan DG / Japan HIOS |
| Koppelbereik | 0,5~15 kgf.cm (instelbaar) |
| Verbeter de efficiëntie | Ongeveer 60 stuks/min (afhankelijk van het schroeftype) |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Externe interface | USB + RS232 |
| Stroombron | Elektriciteit + Pneumatisch |
| Luchtdrukvereiste | 0,4 tot 0,6 MPa (4 tot 6 kg/cm²) als droge lucht |
| Bedrijfstemperatuur | 5-40°C |
| Werkvochtigheid | 20-90% relatieve luchtvochtigheid |
Productdetails
| item | waarde |
| Plaats van herkomst | China |
| Guangdong | |
| Merknaam | MINGSHUO |
| Voorwaarde | Nieuw |
| Gewicht (KG) | 400 |
| Video-uitgaande inspectie | Mits |
| Testrapport van de machine | Mits |
| Marketingtype | Gewoon product |
| Garantie op de kernonderdelen | 1 jaar |
| Kerncomponenten | PLC, motor, lager, aandrijving, tandwiel |
| Garantie | 1 jaar |
| Toepasselijke sectoren | Fabriek, machinereparatiewerkplaatsen, overig |
| Locatie van de showroom | Geen |
| Type | Op maat gemaakt |
| Productnaam | Draadlasmachine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Functie | Hoge precisie |
| Sollicitatie | Automatiseringsapparatuur |
| Item | Beschrijving | Inhoud |
| 1 | Apparatuurfunctie | a. Draad op rol, automatische aanvoer. b. Automatische snij-, pel-, vertinnings-, vertin- en soldeerapparatuur (lassen van 1-4 draden is optioneel). c. Maakt het mogelijk om vrij te schakelen tussen 4-kleurige draden. d. Lassen in één richting, lassen onder meerdere hoeken (optioneel). e. Na het lassen is de hellingshoek van de draad 0-25°. |
| 2 | Productiecapaciteit en defecten | Ongeveer 3000 tot 4000 draden per uur gelast. |
| 3 | Vereisten voor de afmetingen van de PCBA-printplaat | Kan worden gebruikt binnen een bereik van 166-210 mm. |
| 4 | Eisen voor componenten rondom de soldeerplaat | a. Componenthoogte: Binnen een marge van 1 mm op de soldeerplaat zijn geen componenten hoger dan 2,6 mm toegestaan (behalve in speciale gevallen). b. Afmeting printplaat: 1,5-3 mm. c. Positie op de printplaat: Alles binnen het bereik van de printplaat (behalve in speciale gevallen) |
| 5 | Schilafstand | 1. Kortste schildraad: 13 mm. 2. Maximale schillengte: 170 mm. 3. Schillengte: 2-4 mm draadhuid. |
Voordelen van de apparatuur:
1. Sterke universaliteit van de apparatuur: vrijwel alle producten die voldoen aan de eisen voor het afpellen en snijden van draden, en die bovendien drooglopen tijdens het lassen, kunnen universeel worden gebruikt.
2. De verwerkte producten hebben een hoge consistentie: het snijden, schillen en lassen worden allemaal automatisch door de apparatuur uitgevoerd, en de draadlengte en de dichtheid van de soldeerverbindingen tussen de producten zullen gelijk zijn.
3. Arbeidsbesparing: De operator kan regelmatig helpen bij het laden en lossen van materialen, waarbij één persoon 2 tot 3 machines kan bedienen, zonder dat er geschoolde lassers nodig zijn. Gewone werknemers kunnen de machine in de gaten houden.
4. Hoog rendement: Een machine met een gemiddelde configuratie en twee gelijktijdige laslijnen kan 2100 draden per uur lassen. Een machine met een hoge configuratie en vier gelijktijdige laslijnen kan 3600 draden per uur lassen.
